Bulong (bu lông) là một sản phẩm cơ khí bao gồm 2 bộ phận là phần đầu được thiết kế nhiều hình dạng khác nhau tùy theo mục đích sử dụng và phần thân hình trụ có ren. Được sử dụng nhằm liên kết 2 bộ phận thành 1 bộ phần hoàn chỉnh, có thể tháo lắp dễ dàng.
Bulong giữ vai trò quan trọng trong đời sống chúng ta. Ngoài ra còn được ứng dụng trong nhiều ngành nghề khác nhau như ngành sửa chữa sản xuất ô tô, xe máy, xưởng đóng tàu, nhà máy,…
Như đã nêu phía trên, bulong là một sản phẩm rất quan trọng, được sử dụng nhiều trong đời sống. Nhu cầu tăng cao thì dẫn đến cần có mặt hàng để cung cấp. Có hai con đường mà chúng ta lựa chọn. Lựa chọn đầu tiên là nhập khẩu thì sẽ tốn khá nhiều thời gian chờ đợi hàng về. Chưa kể đến các loại thuế, tiền vận chuyển sẽ khiến tăng giá thành sản phẩm.
Chính vì vậy gia công bulong trong nước là con đường được nhiều người lựa chọn. Không chỉ tiết kiệm thời gian chờ đợi, có thể cung cấp bulong bất cứ khi nào mà còn giảm chi phí vận chuyển giúp giảm giá thành sản phẩm.
Đầu tiên ta sẽ cho cuộn thép vào lò nung trong 30 giờ,để thép mềm, dễ tạo hình hơn. Sau đó nhúng cuộn thép vào axit sunfuric, nhưng lưu ý phải xả lại nước sạch ngay để tránh bị ăn mòn bề mặt. Và cuối cùng là phủ lên một lớp photphat để thép không gỉ và uốn dễ hơn.
Cuộn thép sau đó sẽ được gia công nhiệt trong điều kiện bình thường bằng khuôn có lực nén cực lớn.
Cuộn thép sau được xử lý bề mặt sẽ được cho vào máy cán thẳng. Sau đó cắt thành từng đoạn có chiều dài dài hơn kích thước bulong muốn chế tạo một chút. Phần thừa đó sẽ được làm phần đầu bulong. Tiếp đến ta sẽ uốn cong đầu bulong, tạo hình đầu bulong thành hình lục giác và vát đuôi sản phẩm.
Nhiều nhà máy trang bị thiết bị tự động hóa sẽ giúp đẩy nhanh quá trình tạo hình cho bulong hơn so với việc làm truyền thống.
Khâu tiếp theo là cán ren sẽ được thực hiện bằng thép lạnh. Hai trục cán ren với lực ép lớn sẽ ép tạo ra những đường rãnh trên thân bulong. Đây là khâu quan trọng cần lưu ý trong quá trình gia công. Sau khi gia công người ta sẽ tiến hành chọn một mẫu để đo đạc có đúng kích thước tiêu chuẩn ban đầu không.
Bulong đạt chuẩn sẽ được đưa vào lò nung với nhiệt độ 870 độ C trong vòng 1 giờ. Sau đó làm nguội thép trong dầu. Rồi lại tiếp tục nung nóng bulong trong 1 giờ nữa. Điều này giúp cho bulong tăng độ cứng, độ bền nhưng không bị giòn, mang lại thời gian sử dụng lâu dài cho bulong.
Nhằm bảo vệ sản phẩm không bị oxy hóa trong quá trình sử dụng tốt hơn, nhà sản xuất cần phải phủ lớp kẽm không gỉ bên ngoài. Như vậy phần thép của bulong sẽ không bị oxy hóa trong môi trường không khí.
Tuy nhiên lớp chống gỉ sét này có độ dày mòng tùy vào từng loại bulong nên cần phải kiểm tra kỹ.
Bulong sau khi hoàn thành sẽ được kiểm tra độ bền bằng cách đo lực cần thiết để bẻ gãy một chiếc bulong. Nếu lực đó đạt yêu cầu thì sẽ được thông qua, còn nếu không đạt sẽ bị loại.
Sản phẩm đạt chuẩn được đóng trong cách thùng giấy bên ngoài có ghi rõ chất lượng và kích thước.
Chúng ta có thể thấy quy trình gia công sản xuất bulong đòi hỏi cần sự chi tiết, cẩn thận vì nó ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Do đó nếu bạn đang tìm kiếm địa chỉ gia công sản xuất bulong uy tín để có được sản phẩm chất lượng nhất thì hãy đến với công ty chúng tôi.
Trên đây là một số thông tin về quy trình gia công sản xuất bulong mà mọi người có thể tham khảo. Hy vọng có thể cung cấp cho mọi người nhiều thông tin bổ ích. Và nếu có điều gì chưa rõ xin vui lòng liên hệ hotline để được tư vấn cụ thể hơn nhé!
Xem thêm: >> Báo giá bu lông neo M12 mới nhất chính xác năm 2021
Nhấn vào đây để tải catalog