Theo tính toán thực tế, trong các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí hàn thì chỉ có khoảng 20% liên quan tới vật liệu, trong khi 80% còn lại là yếu tố nhân công và các chi phí khác. Điều đó có nghĩa là, nếu bạn tiết kiệm 10% chi phí cho vật liệu hàn thì cũng chỉ giảm được 2% toàn bộ chi phí hàn. Nhưng nếu tiết kiệm được 10% cho nhân công và các chi phí phát sinh khác thì bạn có thể tiết kiệm được đến 8% trên toàn bộ chi phí. Các số liệu này đã được tính toán và khảo sát trên cơ sở hàn tay và hàn bán tự động, áp dụng trong lĩnh vực hàn thép carbon.
Sau đây là 10 bước đơn giản để giảm chi phí hàn:
Tại nhiều xưởng sản xuất, để lấy đầu bép hàn, cuộn dây hàn hay các phụ kiện, công nhân phải trực tiếp tới kho hoặc địa điểm cung cấp. Điều này rất bất tiện vì phải rời khỏi vị trí hàn, gây mất thời gian và làm giảm năng suất tổng thể.
Để tránh lãng phí thời gian và cải thiện hiệu suất làm việc, công ty nên dự trữ ở gần trạm hàn các phụ kiện, vật liệu phục vụ cho công tác hàn với một lượng tối thiểu, bao gồm: khí bảo vệ, dây, thuốc. Ngoài ra, việc sử dụng các cuộn dây hàn lớn thay vì các cuộn nhỏ cũng tiết kiệm được thời gian do đỡ phải thường xuyên bổ sung và thay thế. Cách chuyển đổi này giúp tiết kiệm tối đa thời gian và hiệu quả làm việc khi nhân thời gian lên hàng tuần, tháng, năm.
Xem thêm: Báo giá que hàn KT 421
Để giảm chi phí hàn hiệu quả, công ty nên tổ chức cung cấp các cấu kiện bán thành phẩm cho mỗi trạm một cách hợp lý và khoa học.
Trong quá trình hàn thường diễn ra tình trạng “quá hàn”. Nghĩa là theo yêu cầu của bản vẽ, chỉ cần hàn mối hàn góc với kích thước ¼ inch, nhưng người thợ hàn lại hàn lên kích thước 5/16 inch. Tại sao lại xảy ra hiện tượng như vậy?
Thứ nhất, người thợ hàn không kiểm tra mối hàn góc và không chắc chắn về kích thước của mối hàn.
Thứ 2, thợ hàn chỉ hàn theo cảm nhận chủ quan, chỉ cần chắc chắn đủ kim loại đắp vào mối hàn.
Tuy nhiên, tình trạng này không chỉ gây ra lãng phí rất lớn về vật liệu, mà người ta còn phải chịu thêm chi phí cho việc xử lý biến dạng nhiệt bởi sự gia tăng nhiệt độ vào vật hàn khi “quá dòng”. Muốn khắc phục vấn đề trên, cần trang bị cho các thợ hàn một dưỡng đo mối hàn hoặc thay đổi đường kính dây hàn để đảm bảo kích thước mối hàn đạt yêu cầu theo bản vẽ.
Tham khảo thêm: Báo giá que hàn KT 421. Đặc điểm của que hàn KT 421 và phương pháp hàn hồ quang tay
Tạo hiệu quả trong quá trình hàn bằng các biện pháp như: kiểm tra các thông số đường kính dây hàn, điện áp hàn, tốc độ hàn, tốc độ cấp dây, loại biến áp hàn, loại khí bảo vệ,…
Chẳng hạn: Có thể chuyển quy trình hàn hồ quang ngắn với khí bảo vệ là khí trộn 75/25 sang hàn hồ quang dịch chuyển loại phun và khí bảo vệ khác để đạt hiệu quả hàn cao hơn.
Nếu bề mặt chi tiết bị oxy hóa, nên thay đổi quy trình hàn nhằm khắc phục vấn đề nhiễm bẩn thay vì cố gắng làm sạch từng phần của chi tiết trước khi hàn.
- Trong một số trường hợp, thay vì vát mép đơn mối nối trước khi hàn (tiêu tốn 0,88kg kim loại hàn), nên thực hiện vát mép kép đối với vật hàn có độ dày trên 8mm sẽ chỉ tiêu tốn khoảng 0,66kg.
Đây tuy chỉ là thao tác đơn giản nhưng lại giúp tiết kiệm được lượng kim loại hàn đáng kể.
Cố gắng lược bớt các mối hàn không cần thiết để tiết kiệm thời gian và vật liệu hàn
Như đã đề cập ở trên, hạn chế mối hàn là một biện pháp để tăng năng suất. Tuy nhiên trong một số trường hợp thì ngược lại, tăng mối hàn cơ thể là biện pháp giúp tăng năng suất hiệu quả. Đôi khi hàn chi tiết kim loại với một chi tiết khác lại hiệu quả hơn so với đúc thành một khối, nhất là khi chi tiết hàn là hợp kim đắt tiền.
Nhiều đơn vị rơi vào tình trạng “sa lầy” với công việc giấy tờ yêu cầu để vận hành kinh doanh. Tuy nhiên với công nghệ ngày càng tiên tiến , tình trạng này được giải quyết một cách tối ưu. Chẳng hạn như phần mềm ArcWork - phần mềm cung cấp tài liệu quy trình và tạo bản vẽ. Ngoài 2 tính năng trên thì phần mềm còn giúp theo dõi trình độ hàn của công nhân và nhiều tính năng hữu ích khác. Với phần mềm như vậy vừa giúp bạn loại bỏ được các lỗi thường gặp, vừa cung cấp cho bạn một hiệu suất làm việc tuyệt vời.
Khi khối lượng sản phẩm của công ty nhiều thì sử dụng robot có thể là một lựa chọn hợp lý. Nếu không lựa chọn phương án này, có thể sử dụng đồ gá hoặc tự động hóa quy trình hàn nhằm tăng chất lượng và hiệu quả công việc.
Ví dụ: có thể kết hợp đồ gá xoay để gá và quay 1 chi tiết bồn. Đặt đầu hàn cố định để hàn các đường vòng quanh chu vi bồn. Ngoài ra, do mức độ và vị trí hàn phức tạp nên có thể thực hiện tự động hoá sản xuất.
Mặc dù không thể giúp giảm chi phí hàn ngay lập tức, nhưng việc tuân thủ kĩ thuật hàn phù hợp và an toàn sẽ giúp tiết kiệm được chi phí trong thời gian dài bằng cách hạn chế tai nạn lao động.
Các hạng mục cần đảm bảo an toàn như: nguồn điện cấp cho máy hàn, khí hàn, nguy cơ cháy nổ đối với các sản phẩm chịu áp lực.
Địa chỉ cung cấp que hàn chính hãng:
3DS Việt Nam chuyên cung cấp que hàn chính hãng phục vụ cho các mối hàn kim loại. Sản phẩm của chúng tôi cam kết cho mối hàn sáng đẹp, dễ bong xỉ, ít khói và bắn tóe. Đồng thời, giá thành sản phẩm cũng là yếu tố được công ty chúng tôi cân nhắc nhằm giúp tiết kiệm chi phí tối đa cho mọi khách hàng. Để đặt mua sản phẩm, qúy khách vui lòng liên hệ theo địa chỉ sau:
CÔNG TY TNHH 3DS VIỆT NAM
Địa chỉ kho hàng: Điểm công nghiệp Di Trạch – Hoài Đức – Hà Nội
Hotline: 0982.997.315
Email: ct3dsvietnam@gmail.com
Website: http://vattuphu3ds.com
3DS VIỆT NAM - CHI TIẾT NHỎ - THÀNH CÔNG LỚN!
Nhấn vào đây để tải catalog